关于钢桶水性漆对烘烤条件要求的讨论

文/刘胜波 胡玉兵

近日拜访了多家桶厂，感谢各位朋友热忱接待，也见证了不同烘道使用水性漆时表面效果的状况。实话实说，同样的水性漆在不同烘道烘烤后的表面效果差异极大。

水性漆制造厂可以根据各个厂家的烘烤条件来调整配方，然而为了桶厂更好控制产品质量、更加顺利生产、尽量少出次品，我想把我对水性漆烘烤条件的理解与大家分享。希望各位专家行家交流讨论！

一、水性漆的烘烤为什么需要采取前低后高的烘烤温度？

1、前段温度过高，水分迅速蒸发，涂料粘度因而迅速增大，容易造成流平不佳。

2、众所周知，在标准大气压下，水的沸点是100℃。如果烘道前段温度过高，导致水性漆漆膜温度超过100℃，那么水就会变成水蒸气，导致湿膜体积增大，结果就是漆膜厚度急剧增加，宏观表现为失光、烤焦。

二、热风直吹桶顶为什么不适合水性漆？

热风直吹桶顶，对于水性漆，除了带来流平不佳和漆膜失光烤焦外，还有另外一个危害。

热风温度一般高于200℃，在热风直吹下，桶顶湿膜表面在很短时间内就会超过120℃，这个温度是普通氨基烤漆的交联反应温度，在此温度下，化学反应开始进行，小分子交联成大分子，最终在表面形成一层致密的涂膜。

随着烘烤的进行，漆膜下层涂料的温度会达到水的沸点，液态水变成气态水需要排出，然而由于涂膜表面即将形成或已形成致密的漆膜，水蒸气不容易排出，两者就展开相互斗争，最终的结果就是：跑出的气泡在漆膜表面破裂后形成针孔，未跑出的气体在漆膜里固定为气泡。

这样的漆膜由于含有大量针孔和气泡，结构不致密，必然会导致涂膜防腐蚀性能下降。

三、水性漆对烘炉温度有什么特殊要求？

目前，水性漆在国内桶厂已经得到应用，经多家用户试用评价良好，这样既解决了喷漆房的环保问题，同时中解决了烘烤过程的环保问题，既节省了用户的环要投资，又节约了生产过程中的环保运行成品，但是水性漆的烘烤要求与油性漆的烘烤要求有所区别。好多钢桶企业都认为烘烤是不讲究的，烘道内只要达到工艺要求温度就行了。太阳底下也能晒干，其实不是那么简单，油性漆的烘干要求和温度工艺要求，上次在桂林会议上我已经介绍过，但是大多数桶厂都达不到要求，那么水性漆的温度分配和温度控制要求就不一样，它在烘道内各温区的温度是从低温到恒温有一个时间要求，恒温区也是有时间要求的，那么对烘房的风量分配提出了更高的要求，首先要知道您的烘房风量分配可调吗？每个温区的温度可控吗？你的烘房热风直接吹到桶上吗？ 因此，要想用好水性漆，必须要有一个好的烘烤设备。很多企业对我们华宇的烘房有所了解，但是在投资时只考虑价格，不考虑使用，不考虑性价比。总之希望大家投资时不要一味地追求价廉，也要兼顾物美。