替代电镀的环保型合金催化液技术

文/杨文亮

“新一代环保型特种表面合金催化液”是金属表面处理技术的新技术，合金催化镀是一种低成本，操作简便，清洁生产的环境效应。它具有深镀能力好镀层致密，孔隙率低等技术特点，合金催化镀是一项标准的清洁生产工艺，所谓清洁生产就是指采用无污染的做食品原料配制液体做生产工艺。可镀多种金属材料，铁，碳素钢，模具钢，合金钢，铜及铜合金，铝及铝合金等，镀层均匀性好结合力强，耐磨耐腐等优点。

薄型方管催化前后对比图

一、组成结构

这是一种表面处理技术，它是由下列组分组成，水，硫酸镍，次磷酸钠，缓冲剂，络合剂，氨钾粉，硫光粉，碘钠粉，润湿剂。其特征在于：它的配方由下列组分含量（重量比）组成：水90%，硫酸镍2．8%，次磷酸钠2．6%，缓冲剂1．4%，络合剂3．0%，氨钾粉0．14%，硫光粉0．002%，碘钠粉0．008%，润湿剂适量。

二、技术原理

合金催化镀又称无电解镀，是在无外界电流作用下，利用镍盐和还原剂在同一溶液中进行自催化的氧化还原反应，将镍离子还原在物体表面形成非晶态的镍和磷合金镀层的新成膜技术。该镀层外观呈银白色，且结构细致紧密，具有优异的防腐，耐磨性能，所以在表面处理技术里面获得“金属玻璃”雅号。

六角螺母催化前后对比图

三、产品特点

“新一代环保型特种表面合金催化液”技术，作为替代电镀处理金属表面的创新科技，具有无毒无味、无三废排放、使用方便快捷、与金属基件结合强度高、不起皮、不脱落、永不生锈、耐磨耐腐蚀强、硬度高厚度可控等电镀所不具备的优点领域,一泡即成。

产品特点:

1、无毒无味、无三废排放，对人体不构成危害，对环境不造成污染，属国家大力提但倡推广的绿色环保产品。

2、工艺简单，使用方便快捷，不需外接电源，可直接将镀件放置在该催化液中浸泡20-40分钟，即可形成光亮如镜的表面。

3、成本低廉，每平方米的造价约10-15元，仅为电镀的1/2，不锈钢的1/4。

4、与金属结合强度高，不起皮、不脱落，永不生锈，既保持了金属基件原机械性能，又增加了耐磨性、耐腐蚀性。

5、表面合金层均匀致密，不论是沉孔、深孔、管道内壁、制品拐角等形状复杂的表面，都能进行表面处理，无麻点，无气孔。而这些都是电镀做不到的。

6、仿型性好。

7、厚度可控。

大型自动化生产系统

四、催化液和电镀相比较

1. 不用电，成本降低：成本仅为电镀镍的一半，电镀铬的三分之一，不锈钢的四分之一，可以反复利用。

2.易操作，工艺简单：把金属基件进入对好的液体中“一泡即成”需要再加工时不经任何处理

3.无污染，无毒无味：无三废排放，属于国家环保产品技术

4.好处理，使用方便：形状复杂的金属基件内部都能处理。

5.硬度大，硬度增强：催化液浸泡过的金属基件硬度是电镀工艺的几倍，可达1200HV。

6. 不易锈，不会生锈：催化液浸泡过的金属基件已渗透到表层里面，不起皮，不脱落，而电镀工艺只是镀表面一层，易破裂生锈。

自动化生产设备11大系统

五、相关设备

工欲善其事，必先利其器。创新的技术要用创新的设备,才能生产出创新的产品。

该技术经过北京中科创新科技发展中心和生产厂家的共同攻关，设计出全封闭、全控温、高耐蚀、高绝缘的系列成套催化专用创新环保设备，该设备分大、中、小三种型号，也可根据用户的实际情况，量体制做。

该设备包含11大系统：

1、加温系统（热源提供）

2、循环系统（镀液流动）

3、过滤系统（隔高杂质）

4、搅拌系统（成份均匀）

5、温控系统（缩小温差）

6、液护系统（保质基础）

7、控时系统（自动控制）

8、节能系统（循环经济）

9、环保系统（协调自然）

10、安全系统（以人为本）

11、自添系统（方便快捷）

批量生产中

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全自动生产线视频展播