钢桶涂装漆水分离工艺方法及常见问题处理

文/杨冠军

（西安洁星化工科技有限公司）

GJ-801型漆水分离剂(聚凝)产品的优势：无需调整PH值，适应于广泛的PH范围，不用中和剂，操作简便，避免了强碱度水体对水槽的腐蚀，延长了设备使用寿命，去漆率达到了100％将残漆充分聚凝在一起，水可二次循环使用可降低成本。

一、 GJ-801型漆水分离剂(聚凝)A剂：是一种分解及去除各类漆粘性之特殊处理药剂，主要成分为一种特殊有机化合物，尤其适合于喷漆室循环水系统中添加，以分解去除残漆，并控制生物活性。

A、特 点：本品适用于水性和油性漆(混合)使用

1.提高循环水使用寿命，降低清槽频率。

2.减少废水中COD含量，降低废水处理成本。

3.漆渣无二次公害，符合一般废弃物标准。

4.喷漆室易清理维护，不易堵循环泵。

B、物 性：外观 淡粉色液体

PH：6.5～7 .5

比重：～1.03

粘度：无

闪火点：>93℃ (>20 OF) 

冻点：0℃ (32 OF）

二、  GJ-801型漆水分离剂(聚凝)B剂：是一种特殊高分子化合物，可将漆渣凝聚上浮，便于去除。

A、特 点：

1.此产品适用各类固/液上浮分离。

2.有效应用于宽广PH范围。

B、物 性： 外观：透明微黏性液体

PH：3～4

比重：～1.0

闪火点：非可燃物

冻点：-3℃ (27 OF）

粘度：～100CPS    

C、包装与贮存：

1、25kg塑料桶

2、勿储于金属容器中。

3、勿置于0℃以下之环境中。

D、注意事项：禁止吸入和吞食，如与皮肤接触用清水冲洗干净即可。

三、漆水分离剂工艺流程

1.  A剂按5‰加入漆槽：循环水泵入水口；使漆水分离剂能均匀的进入喷房，第一时间与过喷之漆雾反应，去除涂料粘性，呈细小颗粒分散于水中；

2.  B剂按5‰加入漆槽：水池回水管，将经A剂分散之细小颗粒凝聚，使之在水池中凝聚上浮，以达到循环水净化之目标；

3. 漆水分离剂操作说明

A、注意事项：若系统PH值太高（PH>9.0），系统水质会出现浑浊或起泡现象。

解决方式：

（1）请换新水至PH值在9.0以下，或更换使用药水GJ-801。

（2）加入10～20PPM之消泡剂（气泡较严重情况下）

B、当A剂加入过多，会引起下列现象：

（1）漆渣会变得泥状，且会有轻微起泡。

（2）漆渣过度破坏，产生水质较浊。

（3）漆渣悬浮凝聚效果变差。

解决方式：

（1）适当调小加药机流量。或减少人工添加量。

（2）检查管路是否有虹吸现象，造成加药过量。

（3）是否因喷房已停机，加药机仍继续动作所致，需加强人员管理。

C、当加入之A剂不足会产生下列现象：

（1）漆渣会有黏手现象。

（2）喷房中VOC（有机气体）浓度升高。

解决方式：

（1）检查加药机是否空转，未将药剂送入系统。

检查重点：

a.注入头是否堵塞

b.管线是否脱落

c.加药机前后，逆止阀是否堵塞

d.吸入端是否打空，请重新灌水做上、下抽吸动作至药液进入PUMP头。

（2）适当调大用量至漆渣不黏手为止，或依该厂所能承受之漆渣处理效果即可，以避免成本太高。 若为人工添加，需增大A剂添加量。

4. 当悬浮之漆渣凝聚松散或水质较浊，为B剂不足，则调大此药品用量至适当用量。若出现漆渣下沉，则为B剂添加不足或B剂添加过快。

解决方式：减缓B剂添加速度，加大池水搅拌或曝气力度。

5. 经过漆水分离剂处理之漆渣，不黏不臭，脱水性佳，属一般作业废弃物，建议以编织袋盛装，待漆渣中含水量降至最低后，请合格废弃物处理公司清运处理，可降低废弃物清运成本。

四．漆水分离剂效果确认

五．漆水分离剂售后服务计划

本公司为了在涂装喷房循环水中正确使用漆水分离剂，保证药剂的使用效果，提供一整套售后服务承诺如下：

1.售后服务次数：

实际根据现场使用情况而定，一般情况下为2次/月。

2.服务内容：

a.检查加药设备是否正常运转，管路和底阀是否堵塞，确保加药系统正常运转。

b.药剂适时调整，根据实际水质漆渣状况及时作出药剂调整处理，保证药剂应有的处理效果及最经济效益。

c.加药设备和管路点检。

d.提供改善建议。