钢桶水性套色涂装的工艺探讨

文/刘胜波

湖北佳记合成材料股份有限公司 刘胜波

水性套色涂装中常见问题有流挂、渗色、飞溅、烤焦等。这些问题的产生，可能涉及以下工艺参数问题：

1、喷涂时桶身温度

2、压缩比和进气压力

3、流平时间

4、烘烤温度曲线和时间

5、出风口位置

下面我们对以上问题进行逐一探讨。

一、喷涂前桶身温度

1、高温（70—90℃）

优点：套色容易。缺点：需要预热，能耗高，流平差

2、中温（30—50℃）

优点：能耗较低。缺点：需要预热；水性漆套色难度中等

3、常温

优点：无需预热。缺点：需要较长的流平或较长时间低温烘烤；水性漆套色难度大

二、压缩比和进气压力

1、压缩比为45:1

压缩比大，易渗色，易飞溅

2、压缩比为32:1

压缩比中等，进气压力不宜过高

3、压缩比为25:1

压缩比中等，进气压力范围较广

4、压缩比为16:1

压缩比小，要求进气压力大，易产生气泡

三、流平时间

1、极短（≤1min）

特点：流平差，需要桶身温度高或者长时间的低温烘烤

2、中等（2—3min）

特点：流平较好，需要较长时间的低温烘烤

3、较长（5分钟左右）

特点：流平好，不需要长时间的低温烘烤

四、烘烤温度曲线和时间

1、温度曲线

前低后高，比如：90—110℃*4min + 150℃*7min

2、烘烤时间

（1）较短 （≤8min）

（2）中等  (12min左右)

（3）较长（≥15min）

五、出风口位置

1、上出风口，热风从上往下吹

（1）桶顶水分迅速挥发，涂料粘度迅速增加，带来流平不佳

（2）桶顶表面涂料固化，形成封闭层，下层水分挥发易产生气泡和针孔。不仅影响外观，同时漆膜防腐蚀能力降低

2、侧面出风口

3、下出风口，热风从下往上吹

六、总结

经过以上的对比分析，我们得到了如下的工艺参数组合。合理的工艺参数不言而喻。

1、桶身常温

（1）流平时间短+烘道短——× 

（2）流平时间短+烘道长——√

（3）流平时间长+烘道短——×

（4）流平时间长+烘道长——√

2、桶身中温

（5）流平时间短+烘道短——×

（6）流平时间短+烘道长——√

（7）流平时间长+烘道短——O

（8）流平时间长+烘道长——√

3、桶身高温

（9）流平时间短+烘道短——O

（10）流平时间短+烘道长——√

（11）流平时间长+烘道短——O

（12）流平时间长+烘道长——√