水性涂料在钢桶行业应用过程中质量控制及成本控制

文/王高峰

西安欣意达石化有限公司 王高峰

水性涂料在使用过程中有很多因素会增加使用成本，降低质量或造成大的质量事故，所以要有系统性解决方案才能得到保质保量的安全生产。

一、底材处理（板材的前处理对喷涂的影像）

1、除油磷化

板材表面油未处理干净、处理过的底材带锈、带灰粉颗粒，都会影响后续喷涂质量。

① 油未处理干净、有油缩（因那种油缩属除油沾上去的油点，磷化不上，造成油缩。）

② 油未处理干净、不明显， 形成不了锁孔，处理工件颜色有差异，影响附着力、耐水性。

2、底材处理后带锈、带灰粉颗粒（属碱性）

这两种颗粒都是侵水性很强的粒子，因水性烤漆在成膜后先天有在水中被溶胀这种缺点，造成漆膜长时间侵水，而锈斑、碱性颗粒会吸水、侵水、破坏漆膜。

3、板材擦油

我公司的涂料自身就有着防油缩性能，不会对涂料外观造成任何影响。没擦干净,油量过大可增加耐油方面的助剂来改善，但在增加涂料成本对涂层深度质量改善有限，只是外观改善。

4、有些板材自身加工过程中缝隙有油，除油磷化烘干后，又一次渗出，影响涂层质量，油量少时降低附着力，油量大时有缩孔。质量影响大，后期不好解决。

5、除油磷化后的烘干

① 要把水烘干，钢桶运行到喷涂线之前，温度过高、流平差、涂层会加厚、附着力会降低。

② 解决方案要由多次倒水、烘干温度降低、钢桶出烘烤线时怎样降温到100度以下。因水性涂料以水做稀释，水在100度以上会瞬间气化、不流平，所以做好这段工作能降低成本、提高质量，但也是难点所在。

二、喷涂线：

1、 粘度

水性涂料喷涂在25秒~45秒（25℃）各家因转速、工件温度、涂层薄厚来决定喷涂的粘度，喷涂秒数也就直接影响使用成本，（厚度25μm±5μm）涂层太厚或太薄都对质量有影响。

2、压力

根据枪嘴的数量、距离、粘度、室温、微调。

3、流量和转速

无级变速：60转±10转（转速、粘度、压力）的变化都影响流量（增加或减少成本）。

4、水蒸气倒流

水性涂料在喷涂的过程中，会产生大量的水蒸气，喷漆房的抽风向外排放的时候，大量的水蒸气经过排气管道冷凝后，倒流到引风机。所以建议大家在引风机旁边做一个导流槽，把冷凝后的水引进风幕的循环水池里。经过絮凝剂将水和水性涂料分离，从而使循环水可以重复利用。

三、烘烤线

早在十几年前我公司不管用电、煤、气、油等加热就与北京航风设备配套中，2000年在宝鸡制桶厂提出烘烤线前端低，后端高，达到流平好、节省能源、降低投资成本及产品成本，在业界很快推广开来。

因各家烘烤设备不同，要链条运行速度快烘烤温度就要高，速度慢温度就低。如果提高链条速度不提高温度，涂层烘不干，形成不了有效的保护层，会造成耐水差、耐紫外线差、运输过程中的机械损伤，会造成不可估量的损失。

现在还有很多桶厂还在以降低成本为目标，游走在造成重大质量事故的边缘。

【相关资料】

水性漆在化工桶应用过程中存在的问题

一、流平差的主要原因：

1、喷涂工位桶身温度过高；建议温度不要超过50℃；

2、喷涂漆膜厚度达不到要求；

3、喷涂完以后流平时间太短；

二、流挂的主要原因

1、桶身没有温度或者温度过低；

2、压力过大；

3、抱桶器转速低；

4、喷嘴雾化不好；

5、水性漆粘度过低；

三、光泽低的主要原因

1、漆膜太薄；

2、烘烤温度局部过高；

3、流平差；

四、闪锈的主要原因

1、干膜厚度过低；

2、漏喷；

3、耐水性差；

4、底材处理不彻底;

五、缩孔的主要原因

1、被涂物自身没有处理干净；

2、桶身水没有烘干；

3、压缩空气中含有油和水；

4、油性涂料换水性涂料管道没有处理干净；

5、涂料自身问题；

特殊钢桶涂装问题

一、双色桶在应用过程中的一些难题

1、喷涂布局不合理；

2、压力和喷嘴不匹配；

3、喷嘴型号不合适；

4、桶身温度低；

5、粘度过低；

二、内涂（蜂蜜桶及果汁桶内壁涂料）应用过程中存在的流挂和漏喷问题：

1、枪嘴选用不合适；

2、枪身位置和喷涂角度不合适；

3、桶温较低；

4、涂料粘度不合适；

贮存及运输过程中产生的掉漆现象问题

水性钢桶涂料在冷库存放的时候，冷库里会产生水珠，在长时间侵泡过程中会产生漆膜脱落。

很多终端客户，钢桶包装后都要经过汽车运输、轮船运输、在汽车运输过程中会出现摩擦产生掉漆现象，轮船运输时会遇到海洋气候带来的腐蚀产生掉漆。

综合以上问题，总结一下几点来控制

1、底材前处理

2、漆膜的厚度

3、烘烤的温度和时间

4、流平性（漏喷）

【公司简介】

我单位生产的水性化工桶涂料和果汁桶内外涂经过6年的大批量使用，已经在汽车运输和轮船运输过程中解决了掉漆问题，在耐紫外线和耐化学性都胜过了油性涂料。

我公司成立于1998年，占地面积约两万平方米，是集研究、生产、销售为一体的专业化水性涂料生产企业，我公司主要研发钢桶内、外壁涂料、氨基烤漆，并在制桶行业得到了大家一致好评。公司产品的主要客户为华北地区中石油、中石化及国内外知名果汁包装钢桶配套的企业。自2010年开始，我公司决定将产品升级换代，研发出单色及双色桶专用的水性涂料，水性化工桶内壁涂料，水性蜂蜜桶内壁涂料以及水性果汁桶内壁涂料。并为之前供应的陕西、山西、河南、宁夏等各大制桶企业成功的进行了产品升级换代。产品升级换代后为企业解决了VOC的排放等环保问题，改善了之前油性涂料所产生的刺鼻和呛味，从而改善了车间工作人员的工作环境。 我公司完善了水性涂料在施工过程中的难点，研发的水性涂料超过了油性涂料在钢桶上的耐化学性，改善了运输过程中摩擦碰撞产生的掉漆现象，使得各项性能优于油性涂料。