制桶工工艺学
（工人中级技术培训教材）
（本书已售罄，现只售PDF电子版，电子版售价为：520元）
（需要本书，请联系我们，付款请点这里付款方式）
《制桶工工艺学》（工人中级技术培训教材）封面
目录
第一章 绪论
第一节 制桶设备与工艺的概况
1.1.1 制桶设备概况
1.1.2 制桶工艺概况
第二节 钢桶国家标准和各项质量指标
1.2.1 钢桶国家标准
1.2.2 钢桶各项质量指标
复习题
第二节 剪磨
第一节 剪磨设备与工艺
2.1.1 剪磨设备
2.1.2 剪磨工艺
第二节 提高剪磨精度的方法
2.2.1 提高剪磨精度的重要性
2.2.2 提高裁剪精度的方法
2.2.3 提高磨边精度的方法
第三节 剪磨常见缺陷与改善措施
2.3.1 裁剪常见缺陷与改善措施
2.3.2 磨边常见缺陷与改善措施
2.3.3 输送机构造成的常见缺陷与改善措施
复习题
第三章 焊接
第一节 电阻焊接的工作原理
3.1.1 概述
3.1.2 制桶电阻焊接的基本理论
第二节 钢桶焊接设备
3.2.1 电阻焊机的主电力部分
3.2.2 电阻焊机的控制系统
3.2.3 电阻焊机的机械部分
第三节 钢桶焊接工艺
3.3.1 点焊工艺
3.3.2 缝焊工艺
第四节 焊接的常见缺陷与改善措施
3.4.1 电阻焊接头质量问题
3.4.2 点、缝焊接头的常见缺陷与改善措施
3.4.3 焊接件结构常见缺陷与改善措施
复习题
第四章 桶身整形
第一节 桶身整形设备和工艺
4.1.1 桶身整形设备
4.1.2 桶身整形工艺
第二节 成形原理与整形胎具
4.2.1 成形原理
4.2.2 整形胎具
第三节 整形设备的易损件
4.3.1 整形设备中的摩擦副
4.3.2 传动系统与输送装置的易损件
第四节 桶身整形的常见缺陷与改善措施
4.4.1 板边常见缺陷与改善措施
4.4.2 波纹常见缺陷与改善措施
4.4.3 涨筋常见缺陷与改善措施
复习题
第五章 卷边
第一节 卷边设备和工艺
5.1.1 卷边设备
5.1.2 卷边工艺
第二节 卷边工作参数的分析
5.2.1 主机工作参数分析
5.2.2 输送机构参数分析
5.2.3 喷胶机构压力分析
第三节 封缝胶及其应用
5.3.1 封缝胶概述
5.3.2 封缝胶的应用
第四节 卷边常见缺陷与改善措施
5.4.1 主机的常见缺陷与改善措施
5.4.2 输送链的常见缺陷与改善措施
5.4.3 喷胶的常见缺陷与改善措施
复习题
第六章 涂装
第一节 油漆涂装设备和工艺
6.1.1 漆膜形成过程
6.1.2 涂装设备
6.1.3 涂装工艺
第二节 涂装材料
6.2.1 涂装油漆
6.2.2 除油清洗材料
第三节 其它涂装工艺简介
6.3.1 漆前磷化处理
6.3.2 静电涂装
6.3.3 粉末涂装
第四节 涂装常见缺陷与改善措施
6.4.1 涂装质量检查
6.4.2 漆膜的常见缺陷与改善措施
复习题
第七章 冲压
第一节 冲压设备和工艺
7.1.1 冲压设备
7.1.2 冲压工艺
第二节 冲压模具
7.2.1 冲裁模
7.2.2 拉伸模
7.2.3 弯曲模
7.2.4 成形模
第三节 冲压常见缺陷与改善措施
7.3.1 冲裁件的常见缺陷与改善措施
7.3.2 拉伸件的常见缺陷与改善措施
7.3.3 弯曲件的常见缺陷与改善措施
7.3.4 锁装件的常见缺陷与改善措施
复习题
第八章 封闭器成形
第一节 封闭器成形设备和工艺
8.1.1 封闭器成形设备
8.1.2 封闭器成形工艺
第二节 封闭器成形刃具切削原理与参数
8.2.1 刃具切削的基本原理
8.2.2 刃具的几何形状和参数
8.2.3 切削液
第三节 封闭器加工的自动装卸装置
8.3.1 自动装卸装置的类型和特点
8.3.2 自动装卸料装置
第四节 封闭器成形常见缺陷与改善措施
8.4.1 车削件的常见缺陷与改善措施
8.4.2 攻丝的常见缺陷与改善措施
8.4.3 滚丝的常见缺陷与改善措施
第九章 检验
第一节 质量检验概述
9.1.1 质量检验的依据、内容和职能
9.1.2 质量检验的方式
第二节 钢桶质量检验
9.2.1 钢桶质量检验的主要文件
9.2.2 钢桶生产的基本检验工作
第三节 钢桶检验有关的试验方法
9.3.1 有关质量要求的试验方法
9.3.2 有关性能要求的试验方法
第四节 验收抽样检验简介
9.4.1 抽样检验概述
9.4.2 调整型抽样方案简介
复习题
主要参考文献
