文/杨文亮

最近，一件令中国钢桶行业瞩目期盼的新产品——200升钢桶内衬袋，在浙江某公司研发成功。这个专利产品，大大地提高了钢桶的适用范围，可取代内涂桶、高清洁桶和钢塑复合桶，也使钢桶生产工艺大大地简化了。

世界上最早的钢桶内衬袋，于2016年产生于英国韦伯勒市的Belgrade Product 公司，这种内衬袋是一种牢固柔韧的低密度聚乙烯多层内衬，起初是为了解决钢桶中因锈蚀、凝结和细菌造成的污染风险。

浙江某公司研发的内衬袋，已在国内获得国家专利，该产品非常结实，经特殊设计，可防止废物造成污染，并克服了与钢桶回收有关的环境问题。适用于化学品、颜料、油品及食品等在内的各种液体的运输和存储。

将内衬袋置于钢桶之内，同时结合了两种包装材料的特性，即钢桶的强度以及衬垫的柔韧性、洁净度和耐化学品性能。该内衬袋符合当前所有的国家及国际环境法规。

这是一个简单而巧妙的解决方案，钢桶内衬袋将会在国内广受欢迎，因为它可从防止装载物受污染和钢桶回收利用所获的成本节省中受益。

一、钢桶内衬袋的特点

200L闭口钢桶内衬袋是浙江某公司设计研发的国家发明专利产品，它是在不改变原200L闭口钢桶结构、包装、运输、存储和使用条件下的一款新型环保产品，它的主要特点是：

1、内衬袋使用的是一种纳米聚乙烯材料制成，具有柔韧、坚固、耐高温（105℃）、耐低温（-50℃）、耐油和耐化学品等特性；

2、这项专利产品与钢桶封闭器巧妙结合，装入后能有效阻隔不同液体与钢桶内壁的接触，消除钢桶中因锈蚀、凝结和各种细菌造成的污染风险；

3、内衬袋是在无尘环境下制作而成，无毒、无味、高清洁，可广泛适用于医药、食品、化工等行业的包装。安装方便，更换内衬袋钢桶可重复使用，有效克服了废弃钢桶处置中的相关环保问题，大大节省了产品包装成本；

4、内衬袋使用的是可以回收再生的材料，经分类回收实现循环再生，符合国家环保要求；

5、灌装后，在封闭器上加封铝箔片，可使产品包装具备更高的安全性和防伪功能，使您的产品更具有品牌唯一性。

二、钢桶内衬袋使用方法

1、内衬袋从包装盒中取出，将下端束袋用胶圈从袋底退出，然后装入钢桶封闭器大口；

2、内衬袋插入桶中1/2时，将中部束袋用胶圈推至上端根部；

3、袋身全部装入桶口后，将塑件封闭器用力压紧在钢桶桶口上（注意：塑件封闭器的翼板方向必须紧靠钢桶边缘）；

4、灌注液体时，钢桶封闭器小口必须打开，以利排气；

5、完成液体灌注后，把塑件盖手动（或自动）旋紧即可；

6、放置专用封盖膜片，用手持（或自动）封盖（口）机封盖（此封盖膜片可依据生产厂家需求自行设计防伪和商标）；

7、桶中液体使用完后，将袋体用缓和力从钢桶中抽出来，当底部残液阻碍无法抽袋时，请使用虹吸管（或将钢桶倒置），使液体自流或吸出，然后将袋体全部抽出；

8、袋体抽出后，请用剪刀将塑件封闭器剪下，回装到钢桶大口并且压紧，然后将塑件盖旋紧，防止异物进入钢桶；

9、将袋体垂直悬挂，锥体型底尖部剪开，让液体排净后，集中将袋交由具备资质的单位统一处理；

10、钢桶集中交由生产厂家再次循环使用；

11、内衬袋是薄膜制品，钢桶焊缝必须碾压平整处理，才能使用，防止锋利器械刺破袋体。

三、内衬袋的发展前景

钢桶内衬袋的出现，将大大地拓展了钢桶的应用范围，也将大大地减化钢桶生产的工艺过程，有效降低钢桶生产成本，提高钢桶的质量和使用性能。

1、钢桶的使用范围被拓宽

钢桶因为容易生锈和被腐蚀的特点，大大限制了其应用。为了扩大其应用范围，我们对钢桶进行内涂、清洁、充氮气、采用塑内胆等办法，但其效果远不如一个内衬袋来得简单实惠。

2、钢桶生产工艺过程被减化

钢桶为了适用更严苛的应用环境，必须对内部进行清洗、防锈、内涂等处理，近年来，用户对钢桶的内部清洁度要求越来越严，使钢桶生产工艺也日趋复杂。而内衬袋的出现，完成解决了钢桶内部清洁的问题，钢桶生产中，无须对内部进行严格的清洁处理和防锈处理，也不需要内涂。

3、有效降低了钢桶的生产成本

由于减化了钢桶的工艺过程，从而有效地降低了钢桶的生产成本。尤其是原采用钢塑复合桶的用途，可以采用内衬袋来代替，大大地降低了钢桶的包装费用。

4、降低了钢桶的回收再利用的难度

普通钢桶在用过一次之后，再进行回收再利用，难度较大，因为要进行内部清洗等工作，往往会造成环境污染和成本升高。而采用内衬袋之后，用完一次的钢桶，只要把内衬袋从桶中取，即可使钢桶做为一个新钢桶使用。

因为内衬袋的这些优点，所以，我们预计，钢桶内衬袋将会很快得到广泛地应用，或成为钢桶中的标准配置而流行于世。

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